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MD-102-MDB-Pro

Mit der mobilen Mischanlage MD-102-Pro können Sie das Mischungsverhältnis stufenlos über das Bediendisplay einstellen und in 100 Dosierprogrammen abspeichern. Die integrierte Topfzeitüberwachung warnt vor Aushärten der Vergussmasse im Mischkammerbereich. Die Archivierung hilft Ihnen Dosierprozesse zu dokumentieren und zu sichern. Optionale Volumenmesszellen überwachen das Mischungsverhältnis und regeln es bei Abweichungen während des Gießvorgangs nach. Mit der Mischanlage können Sie Silikon, Silikonschaum, Epoxydharz, Polyesterharz, Polyuhrethan, Pur-Schaum, Klebstoffe oder andere 2-K Anwendungen vergießen und auftragen. Eine Erweiterung mit z.B. einem Roboter oder einem CNC-Portal ist auch zu einem späteren Zeitpunkt realisierbar.

Vorteile der MD-102-MDB-Pro

  • Die Vergussmasse kann entgast werden.
  • Der Membrantrockner sorgt dafür, dass keine Luftfeuchtigkeit an die Vergussmasse gelangt.
  • Mit den optionalen Volumenmesszellen wird das Mischungsverhältnis überwacht und bei Abweichung korrigiert.
  • Die Software-Füllstandüberwachung ist standardmäßig integriert.
  • Fehlermeldung grafisch und in Klartext.
  • Einfache Anbindung an übergeordnete Steuerungen.
  • Kann mit der Materialversorgungsstation FDH-102 verbunden werden.

MD-102-FDH-Pro

Mit der mobilen Mischanlage MD-102-Pro können Sie das Mischungsverhältnis stufenlos über das Bediendisplay einstellen und in 100 Dosierprogrammen abspeichern. Die integrierte Topfzeitüberwachung warnt vor Aushärten der Vergussmasse im Mischkammerbereich. Die Archivierung hilft Ihnen Dosierprozesse zu dokumentieren und zu sichern. Optionale Volumenmesszellen überwachen das Mischungsverhältnis und regeln es bei Abweichungen während des Gießvorgangs nach. Mit der Mischanlage können Sie Silikon, Silikonschaum, Epoxydharz, Polyesterharz, Polyuhrethan, Pur-Schaum, Klebstoffe oder andere 2-K Anwendungen vergießen und auftragen. Eine Erweiterung mit z.B. einem Roboter oder einem CNC-Portal ist auch zu einem späteren Zeitpunkt realisierbar.

Vorteile der MD-102-FDH-Pro

  • Die Vergussmasse kann entgast werden.
  • Der Membrantrockner sorgt dafür, dass keine Luftfeuchtigkeit an die Vergussmasse gelangt.
  • Mit den optionalen Volumenmesszellen wird das Mischungsverhältnis überwacht und bei Abweichung korrigiert.
  • Die Software-Füllstandüberwachung ist standardmäßig integriert.
  • Fehlermeldung grafisch und in Klartext.
  • Einfache Anbindung an übergeordnete Steuerungen.
  • Versorgung direkt aus dem Anliefergebinde.

MD-102-MDB-FDH-Pro

Mit der mobilen Mischanlage MD-102-Pro können Sie das Mischungsverhältnis stufenlos über das Bediendisplay einstellen und in 100 Dosierprogrammen abspeichern. Die integrierte Topfzeitüberwachung warnt vor Aushärten der Vergussmasse im Mischkammerbereich. Die Archivierung hilft Ihnen Dosierprozesse zu dokumentieren und zu sichern. Optionale Volumenmesszellen überwachen das Mischungsverhältnis und regeln es bei Abweichungen während des Gießvorgangs nach. Mit der Mischanlage können Sie Silikon, Silikonschaum, Epoxydharz, Polyesterharz, Polyuhrethan, Pur-Schaum, Klebstoffe oder andere 2-K Anwendungen vergießen und auftragen. Eine Erweiterung mit z.B. einem Roboter oder einem CNC-Portal ist auch zu einem späteren Zeitpunkt realisierbar.

Vorteile der MD-102-MDB-FDH-Pro

  • Automatische Befüllung der Tagesbehälter aus den Anliefergebinden.
  • Optional mit 4 Tagesbehälter für eine unterberechungsfreie Produktion 2 Tagesbehälter sind in Produktion und 2 Tagesbehälterwerden befüllt, entgast und homogenisiert.
  • Mit den optionalen Volumenmesszellen wird das Mischungsverhältnis überwacht und bei Abweichung korrigiert.
  • Fehlermeldung grafisch und in Klartext.
  • Einfache Anbindung an übergeordnete Steuerungen.

Technische Daten

Ausstattung MD-102-MDB-PRO MD-102-FDH-PRO MD-102-MDB-FDH-PRO

Dosiersteuerung:

Siemens S7-1500

Bediendisplay:

Siemens Touch Panel Widescreen 12,0“ Farbdisplay

Dosierprogramme:

100

Dosierarten:

Zeitdosieren/Schusszeitvorwahl, manuell Dosieren

Spülprogramme:

2

Präzisionszahnradpumpe A:

0,05 / 0,1 / 0,3 / 0,6 / 1,2 / 1,8 / 2,4 / 3,0 / 6,0 / 10,0 / 16,0 / 22,0 / 35,0 / 50,0 / 70,0 / 100,0 cm³/U

Präzisionszahnradpumpe B:

0,05 / 0,1 / 0,3 / 0,6 / 1,2 / 1,8 / 2,4 / 3,0 / 6,0 / 10,0 / 16,0 / 22,0 / 35,0 / 50,0 / 70,0 / 100,0 cm³/U

Materialaustrag je nach MV:

10-12000 cm³/min.

Druckmessung Eingang A & B:

Druckmessumformer 0-10 bar

Druckmessung Ausgang A & B:

Druckmessumformer 0-100 bar

Pumpenantrieb A & B:

Stirnradgetriebemotor stufenlos über das Bediendisplay verstellbar

Edelstahldruckbehälter A:

3,5 / 9,0 / 11,8 / 19,5 / 23,5 / 42,5 / 58,5 / 90,0 / 120,0 Liter Nutzinhalt


3,5 / 9,0 / 11,8 / 19,5 / 23,5 / 42,5 / 58,5 / 90,0 / 120,0 Liter Nutzinhalt

Edelstahldruckbehälter B:

3,5 / 9,0 / 11,8 / 19,5 / 23,5 / 42,5 / 58,5 / 90,0 / 120,0 Liter Nutzinhalt


3,5 / 9,0 / 11,8 / 19,5 / 23,5 / 42,5 / 58,5 / 90,0 / 120,0 Liter Nutzinhalt

Gebinde A:


Hobbock, 30l Fass, 60l Fass, 200l Fass

Gebinde B:


Hobbock, 30l Fass, 60l Fass, 200l Fass

Mischeinheit:

statisch mit Handgriff & Elektrotaster

Schlauchpaket Mischkopf:

2,0 m (mehr auf Anfrage)

Schnittstelle X60:

Start Dosieren, Stopp Dosieren, Mischanlage bereit, Mischanlage aktiv, Fehler, Dosierleistungsvorgabe über Analogsignal 0-10VDC

Elektrischer Anschluss:

CEE-Stecker 16A

Pneumatischer Anschluss:

6 bar

Abmessungen BxHxT:

1600 x 2300 x 1500 mm

Gewicht:

517 kg


Dosierprogramm:

Direkteingabe Mischungsverhältnis Komponente A und B

Dosierleistung 0-100%

Dosierzeit/Schusszeitvorwahl

Spülprogramm:

Spüldauer in s, Leerschuss- und Leerschussautomatik, Spülmittel und Spülluft

Mischungsverhältnis:

stufenlos, Drehzahl Pumpenmotor im Dosierprogramm verstellbar

Topfzeitüberwachung:

0-9999 s

Druckbegrenzung A+B:

0,0-99,0 bar

Meldungen:

Störungsdiagnose und Alarme in Klartext

Sonstiges:

Ausliterassistent, Pumpenkorrekturberechnung, Stückzähler

USB 2.0:

Archivieren von Warn- und Fehlermeldungen

Archivieren von Variablen (Drücke, Mischungsverhältnisse, Füllstände)

Im- und Exportieren von Dosierprogrammen

Anwendersprache:

Deutsch

Dokumentation:

Deutsch

Zertifizierung:

CE

Optionen

Dosierarten:

Volumendosieren (Volumenmesszelle)

Komponenten:

bis zu 4-Komponenten (mehr auf Anfrage)

Pumpenantrieb A & B:

Servo- Stirnradgetriebemotor stufenlos über Bediendisplay verstellbar

Materialbehälter:

Elektrorührwerk, Pneumatikrührwerk, Füllstandüberwachung

Materialbehälter A und B:

Edelstahldruckbehälter 250-500 Liter beistehend

Materialversorgung:

Originalgebinde (z.B. Hobbock, Fass, IBC-Container)

Spüleinrichtung:

10L Druckbehälter, 6 bar

Materialaufbereitung:

Rezirkulation, Luftbeladung, Füllstandskontrolle, Rührwerk, Fassdeckelheber, Umpump-Station

Mischeinheit:

statisch-dynamisch, dynamisch

Schnittstelle X80:

Programmanwahl extern über 8 Bit BCD-Code